"인간-기계-자재-방법-환경-식별 시간" 매트릭스를 통해 주문부터 납품까지 투명한 디지털 폐쇄 루프가 구축되었습니다. 핵심 장비의 데이터 수집률은 최대 100%에 달하며, 생산 이상 발생 시 대응 속도가 크게 향상되었습니다. 실시간 데이터 대시보드는 기업의 "스마트 브레인"과 같습니다. 경영진은 생산 라인의 동태를 파악하고 파악할 수 있으며, 의사 결정 주기는 50% 이상 단축됩니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 기업의 시장 변화 대응 능력도 향상시킵니다.

원자재 배치, 생산 작업 지시, 공정 매개변수부터 품질 검사 결과에 이르기까지 전체 공정의 디지털 추적성을 확보합니다. 품질 문제 발견 시간이 단 몇 분으로 단축되어 품질 관리 효율성이 크게 향상됩니다. 동시에, 전체 제품 수명 주기에 대한 고객의 엄격한 추적성 요건을 충족하고 기업의 시장 경쟁력을 강화합니다.

첨단 알고리즘을 통해 저장 위치의 배치를 최적화함으로써 창고 운영의 정확도가 크게 향상되고, 재고 회전율이 크게 향상되어 창고 비용이 절감될 뿐만 아니라 물류 효율성이 향상되고 생산 공정이 원활하게 진행됩니다.